電機鑄鐵試驗底座的形狀結構點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要

電機鑄鐵試驗底座簡介及用途：試驗平臺在檢定或細致測試中一般用作基準定位面。試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。

電機鑄鐵試驗底座工作面中間每施加N(N=.kgf)載荷，平板撓度應不超過m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過級平板平面度公差值的一半。各種規格的實驗平臺，在工作面中間的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

電機鑄鐵試驗底座，鑄鐵電機試驗平板，試驗工作臺主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

一、電機鑄鐵試驗底座材質：較高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，全部去除內應力。該產品的精度穩定，性能能好。

二、電機鑄鐵試驗底座表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保護平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。

三、電機鑄鐵試驗底座技術要求：

1、電機鑄鐵試驗底座工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機鑄鐵試驗底座鑄造表面應去除型砂且平整，涂漆牢固。

3、電機鑄鐵試驗底座精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機鑄鐵試驗底座應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機鑄鐵試驗底座工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、電機鑄鐵試驗底座工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。